而這個“機器人”，正是該公司2017年完工投入使用的“電線電纜自動化生產設備的推廣應用項目”。該項目實施后，勞動生產率提高40%，產品合格率也從92%提高至99%。

　　取線、剝皮、壓端子等工序，如由人工打操作，最快一個人、一個小時能完成480條，但換作一臺一體式端子機的“機器人”操作則是1100條/小時。廣東聯升傳導技術有限公司總經理聶東華告訴記者，從減員增效角度來推算，實施前、后的用工人數分別是111人和67人，減員44人，綜合效率提高了39.64%。

　　目前，廣東聯升傳導技術有限公司對生產過程中單一、瑣碎的重復性作業以及危險度高、強度大、重污染等工序，比如繞線、鎖螺絲、絞線、剝皮、上錫等，都將逐漸由自動化設備的智能制造取代。工廠的自動化設備都預留了數據接口，未來，設備升級將利用現有的數據端口，實現完全的智能化。

　　目前，虎門鎮有信息傳輸線纜企業及其上下游配套企業300余家，涵蓋線纜制造、線纜材料、線纜端子和線纜設備制造四大類別，形成了集研發、生產、銷售、服務于一體的完整產業鏈。其中，國家高新技術企業105家，廣東省著名商標企業3家，上市公司企業2家，涌現出諸如萬泰、聯升、銀禧、精鐵等一批行業龍頭企業。

　　這些企業在虎門鎮如今大都進行智能化改造。虎門鎮政府相關負責人透露，2017年，虎門鎮共有87家電線電纜企業實施智能設備改造項目，占全鎮規上企業總數24%，投資總額約13.9億元。其中，項目投入超1000萬元的電線家。例如廣東杰思通訊股份有限公司2017年開展的“多合一卡座生產線自動化組裝技術改造項目”后，生產線用工減員九成，勞動生產率提高近4倍，單位產品能耗降低近一成，自動化改造為企業突破發展瓶頸發揮重要作用。

　　正在舉行的2018華南(虎門)國際電線家智能制造企業參加這次展會。參展商東莞三信精密的陳小明表示:“這幾年智能自動化設備市場非常好，我們這種同類智能自動化設備基本已在中等規模以上的線纜企業普及，現在人工貴，線纜企業的自動化是大勢所趨。例如:展示的自動線材前處理機，一臺機器可節約8個勞動力，如果按照一個熟練工人一月4000元的收入算，購置這臺設備，10個月就成本就可回收。”

　　中國電子元器件協會光電線纜及光器件分會秘書長朱榮華表示，線纜行業競爭激烈，發展智能制造是必由之路。據他透露，目前出產的設備都是數字化的，智能制造設備早已不是以前的天價，遙不可及，這給線纜企業發展智能制造創造了非常好的條件。